泵是一種應(yīng)用非常廣泛、品種繁多的通用機(jī)械，正確選擇泵的類型和型號(hào)是十分重要的。這直接關(guān)系到泵能否達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求、泵的可靠性和使用壽命、泵的購置成本和壽命周期內(nèi)總成本等?，F(xiàn)實(shí)中，由于選型不合理，許多泵處于不正常狀態(tài)運(yùn)行，造成能源浪費(fèi)，維修成本增加，甚至根本不能正常使用。所以，泵的選型需要認(rèn)真進(jìn)行，反復(fù)比較不同方案的優(yōu)劣，以保證泵的正常運(yùn)行。

以下是選泵的原則和步驟：

一、 選泵原則

1. 滿足要求

所選泵的性能應(yīng)滿足工藝流程設(shè)計(jì)要求。

2. 選泵從簡

優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡單的泵。因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)簡單的泵與結(jié)構(gòu)復(fù)雜的泵相比，前者具有可靠性高、維修方便、壽命周期內(nèi)總成本低等優(yōu)點(diǎn)。例如：單級(jí)泵和多級(jí)泵、葉片式泵和往復(fù)式泵。

3. 優(yōu)選離心泵

離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、輸液無脈動(dòng)、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點(diǎn)。因此除以下情況外，應(yīng)盡可能選用離心泵：

（1） 有計(jì)量要求時(shí)，選用計(jì)量泵；

（2） 小流量高揚(yáng)程時(shí)，選用旋渦泵、往復(fù)泵；

（3） 小流量高揚(yáng)程，且要求流量（壓力）無脈動(dòng)時(shí)，選用旋渦泵；

（4） 大流量低揚(yáng)程時(shí)，選用軸流泵、混流泵；

（5） 介質(zhì)含氣量75%，流量較小且粘度小于37.4mm2/s時(shí)，選用旋渦泵；

（6） 介質(zhì)粘度較大（大于650~1000mm2/s）時(shí)，選用轉(zhuǎn)子泵、往復(fù)泵（齒輪泵、螺桿泵）；

（7） 對啟動(dòng)頻繁或灌泵不便的場合，選用有自吸性能的泵，如自吸離心泵、自吸旋渦泵、隔膜泵；

（8） 有特別需要時(shí)，選用其他泵，如：噴射泵、軟管泵等。

4. 特殊要求

安裝在爆炸區(qū)域或特殊場合的泵，應(yīng)根據(jù)爆炸區(qū)域等級(jí)，采用防爆電動(dòng)機(jī)或其他有效措施。

二、 選泵步驟

1. 確認(rèn)環(huán)境條件

包括環(huán)境溫度、相對濕度、大氣壓力、空氣腐蝕性、危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)、防塵防水要求。

2. 確認(rèn)操作條件

指液體吸入側(cè)液面壓力（絕對）、排出側(cè)液面壓力、間歇或連續(xù)工作、位置固定或移動(dòng)、安裝維修方便性。

3. 確認(rèn)介質(zhì)性質(zhì)

包括介質(zhì)名稱、溫度、密度、粘度、飽和蒸汽壓力、固體顆粒直徑和含量、氣體的含量、腐蝕性、揮發(fā)性、燃爆性、毒性。

4. 選定泵過流部件的材質(zhì)

根據(jù)泵送介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)主要考慮以下幾個(gè)方面：

（1） 介質(zhì)的腐蝕性

泵過流部件的耐腐蝕性能滿足使用要求即可，不可追求過高的耐腐蝕性能，否則，將大幅度增加泵的購置成本。

（2） 介質(zhì)是否含固體顆粒

因?yàn)楣腆w顆粒的硬度和含量直接關(guān)系到泵過流部件的耐用性。

（3） 介質(zhì)的溫度（壓力）

介質(zhì)的溫度（壓力）越高，泵過流部件的材質(zhì)強(qiáng)度應(yīng)越高。一般的，溫度>250℃時(shí)，應(yīng)選用鑄鋼件或鋼件。

（4） 有衛(wèi)生級(jí)或禁止污染要求的介質(zhì)

選擇相應(yīng)的過流部件材質(zhì)。另外，泵的結(jié)構(gòu)應(yīng)是便于清洗的。

5. 選定泵類型

參考本文“一、選泵原則”。

6. 選定泵性能參數(shù)

（1）計(jì)算法

A. 流量：它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的生產(chǎn)能力和輸送能力。如工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、最小、最大的三種流量。選擇泵時(shí)，以最大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有最大流量，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為最大流量。

B. 揚(yáng)程：一般要用放大5%-10%余量后的揚(yáng)程來選型。特別注意：離心泵流量、尤其是揚(yáng)程的余量不宜過大，否則，泵工作時(shí)可能發(fā)生汽蝕，造成流量、揚(yáng)程達(dá)不到要求。一旦出現(xiàn)這種情況，一般地，可采取切割葉輪外徑或關(guān)小泵出口閥門的補(bǔ)救措施。

C. 功率：一般地，泵配帶功率形式及大小由生產(chǎn)廠選配，并在產(chǎn)品樣本中標(biāo)出。

D. 汽蝕余量

校核泵的裝置汽蝕余量、必須汽蝕余量是否匹配。當(dāng)不能滿足時(shí)，應(yīng)采取有效措施加以實(shí)現(xiàn)。

（2）類比法、試驗(yàn)法

當(dāng)泵管路系統(tǒng)的阻力值不能準(zhǔn)確計(jì)算時(shí)，可用類比法或試驗(yàn)法確定所需泵的流量、揚(yáng)程等性能參數(shù)。

7. 選定泵安裝型式

根據(jù)管路布置、安裝場地選擇臥式、直聯(lián)、立式和其它型式（直角式、變角式、轉(zhuǎn)角式、雙聯(lián)式、便拆式）。

8. 確定泵的臺(tái)數(shù)和備用率

對正常運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，一般只用一臺(tái)，因?yàn)橐慌_(tái)大泵與并聯(lián)工作的兩臺(tái)小泵相當(dāng)，（指揚(yáng)程、流量相同），大泵效率高于小泵，故從節(jié)能角度講寧可選一臺(tái)大泵，而不用兩臺(tái)小泵，但遇有下列情況時(shí)，可考慮兩臺(tái)泵并聯(lián)合作：

（1）流量很大，一臺(tái)泵達(dá)不到此流量。

（2）對于需要50%備用率的泵，可按兩用一備，共三臺(tái)配置。

（3）對某些大型泵，可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作，不用備用泵，在一臺(tái)泵檢修時(shí)，另一臺(tái)泵仍然承擔(dān)生產(chǎn)上70%的輸送量。

（4）必須24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)一臺(tái)，備用一臺(tái) ，維修一臺(tái)，共三臺(tái)。必要時(shí)，可由泵提供商協(xié)助選擇。